选项
原材料：该设备能够加工厚度从0.3毫米到3.0毫米的多种原材料，包括宽度从800毫米到1250毫米的标准卷材，每卷最大负载可达15吨。切割速度可为90-120 m/min。
成品：该生产线提供精准、定制的分切作业，支持每卷3至7条的灵活配置，有效适应下游制管工艺中不断变化的原材料宽度要求。卷绕标准内径为Φ610mm，最大外径可达2000mm。
详细信息
该钢带纵剪生产线是霸州万鑫工贸有限公司专门为其洪都拉斯客户开发的，作为焊管生产线的配套解决方案。其主要功能是切割钢带卷，为管道生产可靠地提供优质带材。该设备具有诸多关键优势，完全满足现代管材生产高质量、高效率的加工要求。
对于洪都拉斯的许多纵剪线操作员来说，主要问题是手动切换圆盘刀导致的长时间停机。传统的纵剪线往往需要几个小时才能在不同的盘剪特性之间切换，这严重限制了日常生产力并增加了劳动力成本。霸州万鑫工贸有限公司通过圆盘铣刀快换导轨系统解决了这一关键问题，使客户的工厂能够灵活应对不断变化的市场需求。这显着减少了与设备调试和格式更改相关的时间和劳动力成本。该生产线同时具有主动恒张力分切模式和被动拉力分切模式，以确保整个过程中恒定的切割速度。分切张力可根据带材厚度和材料在控制台上进行调节，使您能够处理各种带材厚度，同时提供极高的切割精度和出色的切割质量。这确保了出色的技术适应性和成品质量。
此外，我们的纵剪线采用PLC控制系统结合液压剪切驱动。液压系统提供部分自动控制，不仅保证操作简便、定期维护简单无忧，而且张力调节精确。整个过程有效防止带钢表面的划伤和损伤，充分保持了原钢带的表面质量，为后续生产工序打下了坚实的基础。此外，通过对机械生产流程的深度优化，该线大大减少了辅助加工时间，保证了稳定、高效、高产的运行。这有效提高了整体生产线效率，帮助客户缩短生产周期并最大化运营效益。